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Eine bessere Produktqualität dank moderner Inspektionslösungen

Als Hersteller ist ein guter Ruf das A und O, doch eben der kann durch verschiedene Umstände Schaden nehmen.

Mit unseren intelligenten Automationslösungen schützen Sie Ihren guten Ruf, indem Sie das Risiko, ein fehlerhaftes Produkt auszuliefern (und dann zurückrufen zu müssen), dramatisch senken.

Bildverarbeitungssysteme

Unsere Bildverarbeitungssysteme finden in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie breite Anwendung. Mit ihnen können die meisten Produktionsbereiche überwacht werden, wodurch Sie Probleme erkennen und lösen können, noch bevor es zu kostspieligen Produktionsausfällen kommt. Unsere fortschrittlichen Systeme können Codes in sämtlichen Formaten und über den ganzen Produktionsprozess auslesen und verifizieren – von der Rohverarbeitung über die Primär- und Sekundärverarbeitung bis hin zur Verpackung.

Automatisierung minimiert Rückruf von Lebensmittelprodukten

Die Anzahl der Produktrückrufe hat im Verlauf des Jahres 2015 stark zugenommen. Laut Robert Brooks kann eine effektive und integrierte Anlagenautomation für die Minimierung kostspieliger und schädigender Rückrufe entscheidend sein.

In Großbritannien ist der Rückruf von Produkten der Lebensmittelindustrie für Hersteller nicht erst seit gestern ein großes Problem. Berichten zufolge sind die Rückrufe 2015 tatsächlich um 80 % auf 159* gestiegen. Damit einher gehen Ruf- sowie wirtschaftliche Schäden.

Die meisten Rückrufe sind auf nicht aufgeführte Zutaten (einschließlich Allergene) zurückzuführen, in vielen Fällen sind auch Verunreinigungen durch Bakterien, Metalle und andere Fremdkörper dafür verantwortlich.

Hersteller müssen sich der Auswirkungen aktueller Produktionstrends auf die Genauigkeit bei Etikettierung und Verpackung bewusst sein Kürzere Produktionsläufe mehrerer Produktvarianten, neu formulierte Versionen bewährter Produkte und neu gestaltete Verpackung können allesamt zu Fehlern führen.

Normen von Händlern und Drittanbietern werden möglicherweise den Grad der Offline-Tests und Inline-Erkennung von Verunreinigungen vorgeben, diese und andere Bereiche sind jedoch durch eine fortwährende Entwicklung geprägt. Hersteller müssen sowohl diesen Änderungen Rechnung tragen als auch den Auswirkungen der Lebensmittel-Informationsverordnung (LMIV), die neue und sehr spezifischen Regelungen für die Angaben auf der Verpackung festlegt.

Download des kompletten Artikels.

Inspektionslösungen

omag 420 x 300 sol

Behalten Sie das Mindesthaltbarkeitsdatum im Auge!

Eine moderne Verpackungsmaschine, die durch ihre kompakten Ausmaße, Zuverlässigkeit und einer Fülle an innovativen Merkmalen überzeugt und deren Komponenten leicht zugänglich sind. Erfahren Sie mehr über die Merkmale der neuen Produktlinie von Stickpackern, die durch Omag in Zusammenarbeit mit Omron für die Herstellung der Arznei "Okitask" von Dompé entwickelt wurden.

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Serialization realized for pharma producers, re-packers and CMO's

Pharmazeutischer Auftragshersteller

Wie konnte ein Auftragshersteller 1.000.000 serialisierte Verpackungen für mehrere Pharmakunden mit unterschiedlichen Standards und Verfahren liefern ... und dies innerhalb eines Netzwerks aus mehreren Produktionsstandorten, Auftragsherstellern, Umverpackern und anderen Dienstleistern – jeweils gemäß den erwarteten EU-Vorschriften zur zentralen Registrierung sämtlicher eindeutiger Codes?

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Technologie

Warum Omron?

Intelligente Fabriken mit effizienten und vernetzten Versorgungsketten sind für Innovation in der Fertigung unerlässlich, denn sie erschließen neue Möglichkeiten und verschaffen Ihnen ausreichend Flexibilität, um auf wechselnde Trends und Kundenwünsche reagieren zu können. Unser gesamtes Portfolio ist darauf ausgelegt, dass es sich an Ihre Umgebung und Ihre speziellen Anforderungen anpassen kann.

Integriert, intelligent und interaktiv

Unsere Lösungen wurden alle nach unserem Kredo der „drei I der Automatisierung“ entwickelt: integriert, intelligent und interaktiv.

  1. Die vernetzte Fabrik – Hier werden Maschinenautomation und die Unternehmens-IT nahtlos miteinander verknüpft, um wichtige Daten zu generieren, zu sammeln und auszutauschen. 
  2. Die Intelligente Fabrik – Hier werden intelligente Datenanalyse- und Evaluationskapazitäten zur Umsetzung von vorausschauender Instandhaltung (Predictive Maintenance), Verbesserungen bei den Produktionsprozessen und für eine Reduzierung von Ressourcen und Energie sowie der Abfallproduktion ermöglicht.
  3. Die zusammenarbeitende Fabrik – Hier findet eine weitere Verbesserung der Interaktion zwischen Menschen und Maschinen statt, wobei die intuitiven, flexiblen, fachkundigen und adaptiven Fähigkeiten von Menschen mit der Wiederholbarkeit, Genauigkeit, Belastbarkeit, Geschwindigkeit, Autonomie und der Konnektivität von Maschinen kombiniert werden.

Systemintegrator-Netzwerk

Omron verfügt über ein robustes Integrator-Netzwerk zur Entwicklung einer großen Bandbreite von Lösungen. So helfen wir Ihnen, in jedem Bereich der Nahrungsmittel- und Getränkeherstellung Ihre Kosten zu senken, Prozesse effizienter zu gestalten und Ihre Produktivität zu steigern. In unserem Netzwerk verbinden wir Sie mit Systemintegrator-Partnern, die auf Ihren Bereich spezialisiert sind, und einem Kontakt vor Ort in Ihrem Markt.