Gestalten Sie die Zukunft ... genau jetzt!
Die herkömmliche Herstellung von schnelldrehenden Konsumgütern (Fast Moving Consumer Goods, FMCG) zielt auf betriebliche Effizienz ab. Dies geschieht in der Regel durch die Optimierung von Qualität, Kosten und Lieferung (Quality, Cost, Delivery, QCD) und die Konzentration auf die Massenproduktion. Der Schlüssel zum Erfolg in der Fertigung ist heutzutage jedoch die flexible Produktion.
Immer mehr Hersteller produzieren mit denselben Ressourcen eine große Vielfalt an Produkten. Personal, Technologie und Maschinen werden harmonisch kombiniert, um Produkte und Verpackungen von höchster Qualität herzustellen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Auflagen von Dutzenden oder Tausenden handelt.
Es stehen neue Technologien zur Verfügung, um Ihr Unternehmen weiterzuentwickeln und den dringenden und schwankenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Gemeinsam mit unseren Kunden optimieren wir kontinuierlich ihre FMCG-Produktion. Wir bieten dabei nicht nur das Know-how und die Lösungen, sondern unterstützen Sie auch bei der Umsetzung Ihrer Geschäftsphilosophie und Ihrer Ziele für eine schnelle und flexible Produktion.
Vom Rohwareneingang bis zur Palettierung bietet OMRON Lösungen, mit denen Sie neue Technologien problemlos in Ihr Geschäftsmodell integrieren können. Lassen Sie sich von unseren Lösungen inspirieren. Beginnen Sie Ihre Reise zur autonomen und kollaborativen Fertigung, und profitieren Sie von den Vorteilen für Ihr Unternehmen!
Herausforderungen in der Fertigung
Flexible Fertigung
Angesichts der wachsenden Produktvielfalt sollten Hersteller auf eine flexible Fertigung umstellen. Das Spektrum reicht dabei von der Sortierung der eingehenden Produkte bis hin zu Verpackungslösungen am Ende der Fertigungslinie. Wir bieten verschiedene Technologien zur Optimierung Ihrer spezifischen Anlagen an.
Herausforderungen und Lösungen:
High-Mix/Low Volume-Verpackungen
Be- und Entladeprozess
eCommerce
Produkt- und Verpackungsqualität
Qualität bedeutet, die Transparenz in der Lieferkette zu verbessern, die Einhaltung von Vorschriften sicherzustellen und vor allem die Erwartungen der Kunden an Sicherheit und Qualität zu erfüllen. Wir bieten eine breite Palette von Technologien zur Verbesserung der Qualität, insbesondere der Verpackung selbst.
Herausforderungen und Lösungen:
Zero-Touch für die Qualitätssicherung
Perfect Sealing
Perfekte Primärverpackung
Rückverfolgbarkeit
Adaptive Inspektion
Zusammenarbeit von Mensch und Maschine
In Zeiten von Social Distancing und Arbeitskräftemangel ist es schwieriger, den Betrieb aufrechtzuerhalten. Es gibt jedoch technische Lösungen, die Hersteller unterstützen. Sie sorgen für einen sicheren Arbeitsplatz und tragen dazu bei, die Produktivität zu optimieren und das wahre Potenzial einer heterogenen Belegschaft zu nutzen.
Herausforderungen und Lösungen:
Zero-Touch-Lösungen für die Belegschaft
Sichere Mensch-Maschine-Lösungen
Maschinenentwicklung
Eine nachhaltige Lieferkette
Die Reduzierung der Treibhausgasemissionen in der gesamten Wertschöpfungskette ist für die Schnelldreherbranche von großer Bedeutung. Umweltfragen sind zu einem wichtigen Faktor für Kaufentscheidungen von Verbrauchern geworden – darauf muss die Branche reagieren. Mit der richtigen Strategie für Abfallverwaltung, neue Materialien und Energieverbrauch zahlt es sich aus, Teil einer nachhaltigen Lieferkette zu sein.
Herausforderungen und Lösungen:
Neue Materialien
Abfallverwaltung
Energieverbrauch
Einige der Vorteile, die sich aus der Nutzung unserer Lösungen ergeben
Alternativen zur manuellen Beschickung der Linie durch die Anlagenbediener
Keine Paletten an der Linie
Weniger monotone Arbeiten
Platzsparend, einfacher, schneller und effizienter
Unsere Anwendungspalette
Be- und Entladevorgang
Der erste Schritt zur Umstellung Ihrer Fertigungslinien besteht in der Optimierung des Be- und Entladevorgangs. Anschließend muss ausgewertet werden, wie dieser Vorgang sich auf die betrieblichen Leistungen auf Unternehmens-, Linien- und Maschinenebene auswirkt.
High-Mix/Low-Volume-Verpackung
High-Mix Low Volume (HMLV)-Verpackungsmodelle sind eine Folge der zunehmenden Produktvielfalt, die von den Verbrauchern gewünscht wird. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bieten wir einen Überblick über verschiedene Lösungen im Bereich der End-of-Line-Verpackung.
Zero-Touch
Keine schwere körperliche Arbeit und keine monotonen Tätigkeiten mehr für Ihre Mitarbeiter. Stattdessen können sie sich auf die Aufgaben konzentrieren, die sie am besten können und die einen echten Mehrwert bieten. Sehen Sie sich unsere Lösungen zum Schutz Ihrer Mitarbeiter und zur Optimierung Ihrer Produktion an.
Zero-Touch für die Qualitätssicherung
Zero-Touch-Lösungen gewährleisten gleichbleibende Qualität! Unsere Lösungen für die Qualitätssicherung zeichnen sich durch innovative Automatisierung und Robotik aus, die Herausforderungen effektiv lösen, indem sie menschliche Eingriffe überflüssig machen.
Meinungen unserer Kunden
Möchten Sie wissen, wie Ihre Branchenkollegen OMRON einschätzen? Lesen Sie unsere Kundenreferenzen!
Palettierungslösung von Reitec für unsere FMCG-Kunden
OMRON und Reitec entwickeln gemeinsam den neuen Cobot-Palettierer RC-1
Rückverfolgbarkeit 4.0 durch optimierte Verpackungsetikettierung mit Cobots
Kollaborativer Roboter führt intelligente Etikettierung bei verschiedenen Produktformaten im Rahmen einer Lösung aus, die von Bluengineering für die Gruppo Romani in Italien entwickelt wurde. Durch Formatänderungen bedingte Ausfallzeiten werden hierbei um bis zu 70 % reduziert.
Martini perfektioniert das Verpacken von Pasta mit Technologie von OMRON
Martini Srl mit Sitz in Italien stellt hochpräzise Waagen und Verpackungsmaschinen für den Lebensmittelsektor her. Mit dem neuen MCRS-VD-Verpackungssystem können bis zu 180 Packungen Pasta pro Minute gefertigt werden. Kern des Systems ist der Maschinen-Controller OMRON NX701 1600, der die Bewegungen des MCRS-VD steuert. Dank der NX-TC Perfect Sealing-Technologie von OMRON kann der Endkunde die Stabilität der Thermoregulation verbessern und die Kosten für Verpackungsfolien senken.
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ControlTec unterstützt polnisches Krankenhaus mit einem mobilen UVC-Roboter bei der Pandemiebekämpfung
26. Jänner 2021 Gesundheitseinrichtungen auf der ganzen Welt suchen nach automatisierten Lösungen für die sichere Desinfektion einzelner Räume und öffentlicher Bereiche, um einer Reihe neuer Hygieneverfahren im Rahmen der Covid-19-Pandemie gerecht zu werden. Der polnische Systemintegrator ControlTec hat hierzu einen mobilen Roboter, auf Grundlage des Roboters OMRON LD, entwickelt. Damit ist ControlTec eines der ersten Unternehmen weltweit, das einen Sterilisationsroboter, der mit einem UVC-Strahler ausgestattet ist, auf den Markt gebracht hat.
Flott und sicher durch die Fabrikhalle
18. Jänner 2021 Verbesserte OEE und nahtlosere Materialversorgung: Philips Austria GmbH Klagenfurt automatisiert Materialtransport mit autonomen mobilen Robotern (AMR) von OMRON.
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22. Februar 2021 Intelligente, robotergestützte Produktion und Verpackung maximieren die Rentabilität
Bezahlbare Automatisierung: Leasing von Cobots und mobilen Robotern für mehr Flexibilität in der Fabrik
4. März 2021 Im Rahmen der Umstellung auf Industrie 4.0 setzen immer mehr Hersteller auf Automatisierung, um Prozesse zu rationalisieren und die Produktivität zu steigern. Ein wichtiger Aspekt dabei ist der Einsatz von Robotern, die oft mit Menschen in der Fabrik zusammenarbeiten. Viele Unternehmen sind jedoch möglicherweise nicht bereit, in zusätzliche Automatisierung zu investieren, insbesondere nach den wirtschaftlichen Schwierigkeiten, die COVID-19 mit sich gebracht hat. Für Hersteller, die nach einer erschwinglichen Lösung suchen, werden Kostenstrukturen mit Leasing-Optionen implementiert.
Für mehr Sicherheit und Effizienz: Hierauf ist in Sachen Zero-Touch zu achten
15. März 2021 Neuentwicklungen in Automatisierung, Robotik, Bildverarbeitung und KI helfen F&C-Unternehmen, Zero-Touch-Projekte erfolgreich umzusetzen.