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Vollständig autonome mobile Roboter

Mobile Roboter von OMRON sind autonome mobile Roboter (AMR), die die Produktivität in Fertigungs- und Logistikprozessen drastisch steigern. Unsere mobilen Roboter erhöhen den Durchsatz, vermeiden Fehler, verbessern die Materialrückverfolgbarkeit und sorgen dafür, dass Mitarbeiter sich auf Aufgaben konzentrieren können, die komplexe menschliche Fähigkeiten erfordern. Im Gegensatz zu herkömmlichen fahrerlosen Transportsystemen orientieren sich unsere mobilen Roboter an den räumlichen Gegebenheiten der Anlage und erfordern keine kostspieligen Umbauten.

Keine Vorprogrammierung der Wege erforderlich
Autonome Kartierung mit integriertem PC
Schnelle Installation
Einfache Interaktion mit dem Tablet durch den aktualisierten Mobile Planner

Selbstnavigierender autonomer mobiler Roboter (AMR)

Der mobile LD-Roboter von Omron ist ein selbstnavigierender autonomer mobiler Roboter (AMR), der für dynamisch bewegte Materialien in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt wurde, die sowohl enge Durchgänge als auch dynamische Standorte sowie solche mit Mitarbeitern umfassen können.
Im Gegensatz zu herkömmlichen autonom geführten Fahrzeugen (AGVs) erfordern mobile Roboter von Omron keine Anlagenänderungen, wie z. B. Bodenmagnete oder Navigations-Lichtsignale, was den Benutzern Bereitstellungskosten spart.

Funktionen

Einfache Installation

Die mobilen Roboter von OMRON sind einfach in Betrieb zu nehmen. Sie erfordern keine Konstruktionsarbeiten, wie etwa die Installation von Magneten, und nur minimalen Programmieraufwand. Darüber hinaus lässt sich unsere Software in andere Systeme integrieren, sodass Sie die Lösung in kürzester Zeit einsetzen können.
  • 1
    Einfache Entscheidungen und geringere Kosten
    OMRON bietet ein Abonnementmodell, das niedrigere Einstiegskosten und kontinuierliche Upgrades und Verbesserungen bei der Bedienung von Funktionen bieten. Der Kunde kann Entscheidungen leichter treffen.
  • 2
    Apps und Schaustücke auswählen
    OMRON hat mehrere Erfolgsfälle mit Schaustücken; der Vertrieb von OMRON kann Kunden bei der Wahl der besten Lösungen beraten.
  • 3
    Zuordnung und Zielvereinbarung
    Nach einem kurzen Rundgang durch Ihre Anlage erstellt der Roboter eine individuelle Karte des Grundrisses und legt Ziele für Abholungen und Rückgaben fest.
  • 4
    Einfach zu bedienen
    Dank der einfachen Bedienung per Tablet und der einfachen Integration zwischen dem OMRON-Flottenmanager und MES und WMS können Sie Ihre Roboter sofort in Betrieb nehmen.
Keine Konstruktionsarbeiten erforderlich
Für die autonome Navigation sind keine voreingestellten Routen, Magneten oder Ortungssignale erforderlich
Verbesserte Sicherheit zur Kompatibilität mit IT-Systemen
Automatische Software-Updates für die gesamte Flotte ohne Unterbrechung des Workflows

Sicherheitsfunktionen

Unsere mobilen Roboter sind auf die neuesten Anforderungen der Branche ausgelegt und interagieren mit Menschen, um eine kollaborative, sichere Arbeitsumgebung zu schaffen. Sicherheitslaser und Sonar ermöglichen unseren Robotern, Hindernisse auf ihrem Weg zu erkennen und Kollisionen zu vermeiden.
  • 1
    Weicht ortsfesten und beweglichen Hindernissen aus
  • 2
    Zusätzliche Not-Halte können problemlos hinzugefügt werden
  • 3
    Entspricht den Sicherheitsnormen ISO EN1525, JIS D6802 und ANSI B56.5

Technologie

AMR-Technologie und -Software

Die autonomen mobilen Roboter (Autonomous Mobile Robots, AMRs) von OMRON sind mit einer eigens für sie entwickelten Technologie ausgestattet, der AMR-Technologie für Navigation und Ausrichtung. Mithilfe dieser Technologie können sich die AMRs innerhalb ihres zugewiesenen Arbeitsbereichs selbst in komplexen Umgebungen sicher und effizient bewegen. Für den Betrieb der AMRs kommt zudem Software zum Einsatz, damit sie einfach verwendet und programmiert werden können.

  • Die spezielle AMR-Technologie der AMRs von OMRON beinhaltet eine Vielzahl an Sensoren, z. B. Laserscanner. Diese ermöglichen es den Robotern, ihre Umgebung detailgetreu zu kartografieren und sich sicher zu bewegen.
  • Die für den Betrieb der AMRs von OMRON genutzte Software ist benutzerfreundlich und intuitiv. So können die Roboter einfach für bestimmte Aufgaben programmiert werden.

Robuste Navigation

Bei weitreichenden Veränderungen der Betriebsumgebung (in Lagerhäusern und großen Produktionshallen, in denen Gegenstände wie Paletten oder Wagen häufig den Standort wechseln) bietet die Acuity-Kamera eine weitere Methode der Lokalisierung, zusätzlich zum eingebauten Laser. Die Acuity-Technologie erlaubt es dem Roboter, Lichtquellen als zusätzliches Merkmal zu erkennen. Ferner können sich mobile Roboter damit leicht über große Freiflächen bewegen, in denen nicht genügend Orientierungsmerkmale vorhanden sind.
Zum Video

Ausführungen

Plattformen LD-60, LD-90 und LD-90x

Unsere mobile OEM-Plattform steht Entwicklern und Maschinenbauern für kundenspezifische Anwendungen und Aufbau-Lösungen zur Verfügung. Sie umfasst unsere proprietäre Selbstnavigationssoftware, die sich ideal für den Einsatz in Bereichen mit viel Verkehr, engen Gängen und speziellen Anwendungen eignet, bei denen ein kompaktes autonom fahrendes Fahrzeug von Vorteil ist. Unsere OEM-Partner sind Entwickler von anwendungsspezifischen Aufbauten und vertrauen dabei auf unser zuverlässiges Antriebssystem, eine Bordstromversorgung, ein ausgereiftes Ladekonzept sowie Ein- und Ausgänge für die Integration ihrer Aufbauten in die mobile Plattform.

Die OEM-Mobilplattform von OMRON ist in drei Konfigurationen erhältlich, die alle eine Laufzeit von bis zu 19 Stunden pro Tag aufweisen:

  • LD60 mit einer Transportkapazität von bis zu 60 kg (max. Geschwindigkeit 1,8 m/s)
  • LD90 mit einer Transportkapazität von bis zu 90 kg (max. Geschwindigkeit 1,35 m/s)
  • LD-90x: In einer Cart Transporter-Konfiguration erhöht sich die maximale Nutzlast auf bis zu 170 kg (max. Geschwindigkeit 0,9 m/s)

Plattform LD-250

LD-Plattform mit einer Nutzlastkapazität von 250 kg. Der LD-250 basiert auf derselben geprüften und bewährten Technologie, die auch im branchenführenden LD-60/90 zum Einsatz kommt. Er ermöglicht Kunden das Transportieren größerer und schwererer Nutzlasten. Dadurch sind weniger Fahrten mit schwereren Chargen erforderlich, sodass sich die Wirtschaftlichkeit erhöht. Mit weniger Ausrüstung können Sie mehr erreichen. Durch Integration in eine Cart Transporter-Version kann die normale Nutzlast des LD-250 von 250 kg auf 500 kg verdoppelt werden.
  • LD-250 mit einer Transportkapazität von bis zu 250 kg (max. Geschwindigkeit 1,2 m/s)

ESD-Plattformen LD-60/90/90x/250

Die ESD-Roboter wurden für komplexe Produktionsumgebungen entwickelt und ermöglichen eine Erweiterung Ihrer automatisierten Anwendungen für die Materialabfertigung sowie gleichzeitigen Schutz. Sie wurden für den Schutz Ihrer ESDS-Produkte (Electrostatic Discharge Sensitive) konzipiert.

Die ESD-Verkleidungen bilden einen Schutzschild um den Roboter, der nicht nur Ihre Investitionen schützt, sondern auch statische Energie sicher an den Boden ableitet. Mit den mobilen ESD-Robotern der LD-Serie bieten wir eine sichere Lösung für den Umgang mit statisch empfindlichen Bauteilen.

  • Gemeinsamer Schutz für Ihre ESDS-Produkte (Electrostatic Discharge Sensitive) und der LD-Serie.
  • Entspricht IEC 61340-5-1 als statisch kontrollierte Oberflächen mit RG < 1 x 10^9.
  • Schutz bei Feldstärken über ca. 40 kV/cm Luft.
  • Die Verkleidungen sind für Unempfindlichkeit gegenüber elektrostatischen Entladungen konzipiert.
Unterschiedliche maximale Nutzlasten, je nach Anwendungsanforderungen
Höhere Nutzlastkapazität mit Cart Transporter-Konfiguration
Mobiler Roboter in der ESD-Version zum Transport elektronischer Teile
Perfekt für kleine, aber schwere Lasten oder leichtere, aber sperrige Lasten

Spezifikationen & Bestellinfo

Produkt Mobile robot type Maximum load Maximum speed Kit type ESD protection Battery included Beschreibung
Mobile Robot, LD-60, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-60, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-60, with Charger, without Battery, Joystick, Top Plate
Mobile Robot, LD-60, ESD, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-60, ESD, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-60, ESD, without Battery, with Charger, Joystick, Top Plate
Mobile Robot, LD-90, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-90, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-90, with Charger, without Battery, Joystick, Top Plate
Mobile Robot, LD-90, ESD, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-90, ESD, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-90, ESD, without Battery, with Charger, Joystick, Top Plate
Mobile Robot, LD-90x, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-90x, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-90x, with Charger, without Battery, Joystick, Top Plate
Mobile Robot, LD-90x, ESD, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-90x, ESD, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-90x, ESD,without Battery, with Charger, Joystick, Top Plate
Mobile Robot, LD-250, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-250, with Charger, without Battery
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Anwendungen und wichtige Branchen

Die Verwaltung der Intralogistik sowie der Transport von Materialien und Waren innerhalb eines Werks können eine große Hürde darstellen. Lager, Verteilzentren und Produktionsstätten, bei denen manuelle Prozesse zum Einsatz kommen, sehen sich häufig mit Problemen wie Personalmangel, Gesundheits- und Sicherheitsrisiken sowie Problemen mit Rückverfolgbarkeit und Qualität konfrontiert.
Wenn der Materialfluss nicht optimiert ist, sind zudem Prozessausfälle die Folge. Die Hersteller sind außerdem auf flexible Lösungen angewiesen, um die Produktion je nach Nachfrage steigern bzw. drosseln zu können. Durch Investition in automatisierte Prozesse mit autonomen mobilen Robotern ist gewährleistet, dass Materialien und Waren korrekt gelagert und übergeben werden. Darüber hinaus lassen sich die Aufgaben von Mitarbeiter*innen vereinfachen und Arbeitsabläufe optimieren. Und schließlich können Produktivität und Kapazität gesteigert werden.
Intralogistics process and related challenges
  • Intralogistics process and related challenges

    Intralogistics process and related challenges

    OMRON solution for the complete intralogistics process​ The complete intralogistics process in a factory is divided into four different groups because the challenges are different, but also the solutions: Lineside Replenishment; Work in progress; Finished goods and Warehouse. Read more on:

    03:18

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