Drei Pfeiler erfolgreicher Cobot-Initiativen: Sicherheit, Qualität und Flexibilität
Veröffentlicht am 4. November 2019 in Flexible Manufacturing
Cobots, auch kollaborierende Roboter genannt, sind Trendthema im Industrieumfeld. Um hier nicht ins Hintertreffen zu geraten, müssen sich Unternehmen intensiver mit innovativen Robotikkonzepten beschäftigen. Damit sie flexibel agieren sowie Produktionslinien und -layouts problemlos an veränderte Kundenanforderungen anpassen können, rät Omron zu einem Zusammenspiel von mobilen Robotern und Cobots gepaart mit integrierten Apps, Kamera- sowie Vision-Technologie, Support und Risk Assessment.
Wir empfehlen eine dreistufige Cobot-Strategie: Ansätze und Lösungen sollten sich durch leistungsstarke Funktionen, eine sichere Anwendung sowie flexible Anpassbarkeit an neue Anforderungen auszeichnen. Worauf deutsche Industrieunternehmen in Sachen Cobots künftig vermehrt achten sollten, haben wir in den folgenden Tipps zusammengestellt.
1. Sicherheit ist Trumpf: Auf Cobots mit Support und Service setzen
Cobots helfen im Idealfall, Risiken im Produktionsablauf zu minimieren. Sie sollten daher so ausgestattet sein, dass sie sicher und effizient an der Seite der menschlichen Arbeitskräfte arbeiten. Sie sollten ISO10218 zertifiziert sein und Investitionssicherheit bieten. Wichtig ist es, dass sie sich innerhalb eines oder weniger Tage in Betrieb nehmen lassen. Umfangreiche Softwaretools können die Einstellungen für die Umsetzung der ISO/TS15066 bei der Inbetriebnahme erleichtern. Ein weiterer Tipp von Omron sind umfangreiche Machbarkeitsanalysen sowie Safety- und Support-Services als Teil des Gesamt-Cobot-Pakets aus einer Hand – Kunden müssen so nicht auf einen anderen Service-Provider ausweichen.
2. Auf Skalierbarkeit und Datendurchblick durch integrierte Kamera- und Vision-Technologie achten
In Anwendungsszenarien, in denen es vor allem auf Flexibilität, nicht auf Geschwindigkeit ankommt, schließen Cobots die Lücke mit anwendungsfreundlichen Software-Tools und integrierten Sensorfunktionen. Hierzu gehören beispielsweis maschinelle Vision-Systeme mit Lokalisierungsmöglichkeiten. Unternehmen benötigen einfach zu bedienende Kamera- und Bildverarbeitungssysteme, um Muster zu erkennen, Qualitätskontrollen durchzuführen, Objekte zu platzieren und Barcodes zu identifizieren. Zusätzliche KI-Funktionen auf Maschinenebene („AI at the edge“) erweitern die Möglichkeiten. Omron bietet in diesem Zusammenhang integrierte Cobot-Lösungen, um Mitarbeiter interaktiv zu unterstützen und Produktionsprozesse zu optimieren. Ein im Cobot integriertes Vision-System hilft, Verlässlichkeit, Konsistenz und Präzision kosteneffizient zu verbessern. Auch Skalierbarkeit ist essentiell: So sollte es beispielsweise möglich sein, mit einem einfach integrierten System zu beginnen und dieses je nach Bedarf zu erweitern.
3. Cobot und mobilen Roboter als Team nutzen
Cobots helfen, die Herausforderung des technischen Fachkräftemangels zu meistern. Sie sind schneller, einfacher und sicherer zu programmieren, zu installieren und mit anderen Systemen zu integrieren – für ein intelligentes Produktionsumfeld, in dem Mensch und Maschine harmonisch zusammenarbeiten. Das Zusammenspiel von mobilem (tcm:304-80433) und kollaborativem Roboter gibt Unternehmen ein Plus an Flexibilität an die Hand, da sie ihre Produktionslinien deutlich schneller und kostengünstiger an neue Anforderungen, veränderten Geschäftsbedarf und immer schneller Produktzyklen anpassen können.
Produzierende Unternehmen, die Cobots in flexible, sich stetig weiter entwickelnde Produktionsumgebungen integrieren, gewinnen an Effizienz bei minimalem Programmier- und Installationsaufwand und ohne Knowhow diesbezüglich. Erst durch die Kooperation mit einem Anbieter wie Omron, der durch ein Netzwerk an skalierbaren Systemintegratoren erfolgreiche Projekte von der Planung bis zu Implementierung und Support sicherstellt, lassen sich Risiken, Fehler und Komplexität minimieren und Wachstum unterstützen.
